焊管設備在進行對焊的時候具體的工藝流程是怎樣的呢?下面就由焊管設備廠家來給大家簡單說說。
焊管設備再進行對焊的時候，在板卷完全定位后，開卷機的左右錐頭隨即插入鋼卷內(nèi)并旋轉(zhuǎn)，將帶頭送至夾料輥中，夾料輥上輥壓下，鋼卷小車與磁力輥便可回到原位。為保證彈簧鋼帶能準確對中運行，開卷機在運轉(zhuǎn)前可整體軸向移動+ 150mm。開卷機啟動后，帶鋼經(jīng)夾送輥進入設有除塵裝置的矯直機。經(jīng)矯直的彈簧鋼帶由滑動式液壓剪剪切帶鋼的頭尾。
為保證剪切彈簧鋼帶端頭的垂直度，同時確保焊接時帶鋼中心線與機組作業(yè)中心線的對中，在液壓橫切剪的前部與后部。當前一卷彈簧鋼帶的尾部和后一卷帶鋼的頭部剪切合格后，再將前后兩板卷的頭、尾送至閃光對焊機進行對中調(diào)節(jié)、定縫和閃光焊接。帶鋼頭、尾焊接后，再對焊縫進行光整和沖孔、沖月牙及彎曲加工等，待焊接、加工完畢后，帶鋼便由輥高速送入前活套。上層帶鋼由活套的若干個擺動門輥支撐，下層帶鋼由鋼軌道上的托輥支撐。在活套車運行時，擺動閂輥是通過小車導桿的控制而實現(xiàn)打開和關閉的。
以上就是關于焊管設備對焊工藝流程的介紹，我公司專業(yè)生產(chǎn)焊管設備，歡迎廣大新老客戶前來咨詢訂購。 |
